Как я поднял зарплату рабочим на китайской фабрике
Сегодня история о том, как капитализм решает, а благодаря деньгам невозможное становится возможным. Хотя начиналось всё с китайской недальновидности, которая могла помешать всем заработать и сорвать планы.
Две основные причины, по которой я и многие другие представители малого и среднего бизнеса работают с Китаем – это цена и доступность компонентов (с последним сейчас сложно). Причём, цена находится на первом месте с большим отрывом. Недавно встречался с крупным европейским поставщиком сувенирной продукции. Объёмы у них такие, что они могут нанимать целые фабрики для эксклюзивного сотрудничества. Так вот даже эти ребята честно сказали, что «с азиатскими ценами нам ничего не сделать (да и не хотим)».
Сейчас и контейнеров для перевозки товара не хватает, и стоимость перевозки выросла, и с компонентами перебои, и фабрики во времени работы ограничили. Но никакой массовой миграции производства из Азии не видно. Понятное дело, что это не быстрый процесс. Но все, с кем не общаюсь, думают не о миграции производства, а о том, как подстроиться под новые китайские реалии.
Есть проблемы и в тендерах. К примеру, очень сложно гарантировать поставку товара в срок, а за срыв поставки предусмотрены штрафы. Но мы стараемся справляться.
Недавно, к примеру, был тендер на поставку 20000 ламп с беспроводной зарядкой. Это настольная лампа с регулируемым освещением, на которой есть площадка для беспроводной зарядки устройств (а сзади разъём для проводной).
Тендер шёл долго: сначала рассматривали образцы, потом запрашивали возможность сделать кастомизацию «под себя» (это возможно), далее уже сравнивали предложения по цене и выбирали победителя.
На словах поставщики часто бьют себя в грудь копытом и утверждают, что оперативно сделают хоть 50000 устройств: только подтверждай заказ и переводи предоплату. Но когда ты приходишь к ним с реально крупным заказом часто не могут его выполнить. Поэтому крупный заказ зачастую обходится дороже, чем мелкий и проходит он многим тяжелее. Как получилось и в нашем случае.
Сначала был вопрос, сколько ламп в итоге захочет получить заказчик: предложение было сделано на 10000 и 20000 устройств. Поставщик в письмах и мессенджерах геройствовал. Говорил, что он бы и 100 000 до Нового года сделал и даже 200 000: лучшая в стране китайская фабрика с великолепными ценами и не к такому готова!
Но когда поступил реальный заказ, поставщик обрадовался и… ушёл «пересчитать» ещё раз.
… по тому, что «расчёт» затянулся, я понял, что без проблем заказ мы точно не выполним. Через три дня подсчётов поставщик обескуражил меня своей информацией: «Алекс, у меня хорошие новости. 10000 ламп мы тебе сделаем. Но вот 20000 никак не сможем. У тебя сроки очень жёсткие, мне никак не уложиться».
«Ты же сам на сроки подписался!», - возмущался я, - «Кто говорил о фабрике, которая хоть миллион ламп мне сделает? Или мне к другим уходить?!».
«Уходить не надо, и я сделаю хоть миллион ламп. Но сейчас тяжелейшее время. Компоненты доставят позже. Времени на сборку не будет. 10000 сделаю, а вот 20000– никак не смогу. Заказывай 10000, а?», - оправдывался поставщик.
«У меня тендер был я ничего не могу поменять! А что у тебя с рабочими?! Ты же говорил, что 1000 ламп в день можешь производить! То есть 20 дней работы. Даже, если всё задержат, мы успеваем!», - допытывался я.
«Мог я делать 1000 ламп в день! И даже 2000, но это было до пандемии. А сейчас рабочих пришлось разогнать, и у меня одна линия осталась, где 10 человек работает. 250 ламп в день – наша обычная производительность. Могу постараться и сделать 300, но не больше. Да и то рабочим надо будет премию дать, а денег нет! Цены растут, за всё плачу втридорога! И только для тебя цены держу! Всем другим уже давно поднял!», - ныл производитель.
«Если будешь по 500 ламп делать, мы уложимся. Давай подумаем, как это организовать», - искал я решение.
«По 500 я никак не смогу! Даже, если 7 дней будем работать мы не успеем! Если делать по 500, мне вторую линию сборки организовать надо!», - сокрушался поставщик.
«Так ты сам решение и нашёл: давай вторую линию откроешь. У тебя под окном наверняка толпы голодных рабочих ходят. Обучишь их, подержишь до китайских каникул, а потом разгонишь!», - советовал я (о том, как буквально нанимают рабочих в Китае, я писал здесь).
«Да ты что! Это какие же траты! Зарплату этим плати, да и ещё и постоянным рабочим, надо будет премию дать. Я разорюсь. Меня твой заказ похоронит! Бери 10000 ламп, больше не смогу!», - опускал руки поставщик.
Тут уже «считать» ушёл я. Я уточнил у поставщика, что новые рабочие с минимальным опытом на сезон обойдутся минимум $600 за человека (а на линии их нужно 10), что для постоянных рабочих нужно будет выплатить премию $100. Итого ($600*10) + ($100*10) = $7000.
$7000 нужно умножить на два (то есть $14000), так как производства 20000 ламп на двух линиях нужно было около 40 рабочих дней, а это как раз два месяца работы с запасом.
Скорее всего, рабочих дней требуется меньше, так как поставщик заявлял о возможности производства 300 ламп на одной линии в день, а суббота в Китае – обычный трудовой день, но лучше подстраховаться.
Если переложить траты на одно устройство ($14000:20000), будет увеличение цены примерно на $0.7. К этим расходам было логично добавить увеличение трат на контроль качества (так как не было уверенности в том, что новые рабочие смогут всё хорошо сделать). Пессимистично даже $0.7-0.8 мы себе позволить могли.
«Дружище, давай 20000 ламп сделаем, я придумал как», - написал я поставщику через несколько дней и обрисовал схему, при которой мы больше платили за устройства, закрывая бонусы рабочим и найм нового персонала. Поставщик сначала удивился, а потом… попросил дополнительно оплатить ещё месяц работы и дополнительной линии, и бонусы рабочим.
«Рабочих я для тебя возьму, два месяца они поработают. А потом мне их куда девать?! На два месяца ко мне перед сезоном никто не пойдёт. На три захотят. Поэтому это тоже твои траты. Работы не будет, а платить мне будет надо!», - аргументировал поставщик.
… Торговались мы ещё некоторое время. В итоге сошлись на моём предложении, где я оплачиваю два месяца работы двух линий производства и два месяца бонусов. На третий месяц (который может его финансово погубить) поставщик решил попробовать производить другие заказы (я не сомневаюсь, что они у него будут, так как почти два полных месяца он будет работать только на наш заказ и подвинет других клиентов).
В том, что вторая линия сборки реально будет организована, сомнений нет: сборку будут проверять и принимать по качеству наши люди на месте. А вот в том, что рабочие реально получат бонусы, я не уверен.
«Социализм с китайской спецификой» он только в заявлениях красивый. Лично я китайским капиталистам не доверяю. Чтобы хоть как-то повлиять на ситуацию, я попросил прислать фотографии (или видео того), как директор выдает бонусы рабочим в красных конвертах :) Хотя и здесь может быть устроена постановка.
Так и приходится выкручиваться и поднимать китайцам зарплату, если их работодатель с этим не спешит.
***
Одиннадцать лет занимаюсь производством и закупками электронных товаров в Китае. Делюсь опытом. Пишу о своих проектах, специфике поставщиков и современной жизни Поднебесной.
Веду телеграм-канал «Китайцы: руководство по применению», издал одноименную книгу (можно скачать на LitRes, Ozon и Ridero), коплю материал для второй.
Всегда рад новым подписчикам.